امروزه کاهش هزینه های تولید و بهینه سازی عملکرد کارخانه (Factory performance optimization) به یکی از ارکان موفقیت کسب وکارها خصوصا کارخانه های تولیدی تبدیل شده است. بسیاری از مدیران معتقدند که کاهش هزینه های تولید به معنای افت کیفیت محصولات و خدمات است؛ اما واقعیت این است که راهکارهای موثری وجود دارد که می تواند به صرفه جویی در هزینه ها کمک کند، بدون آنکه کیفیت محصول کاهش یابد.
در ادامه این مقاله از وبسایت اینرژی، به بررسی روش ها و ابزارهای عملی برای کاهش هزینه ها و بهینه سازی عملکرد کارخانه و زنجیره تأمین خواهیم پرداخت.
چرا بهینه سازی عملکرد کارخانه برای رشد ضروری است؟
با پیشرفت فناوری و ایجاد تغییرات در صنایع مختلف، بسیاری از ماشین آلات و تجهیزات قدیمی دیگر قادر به تولید بهینه و مقرون به صرفه نیستند. نوسازی و بهینه‌سازی خط تولید با استفاده از تجهیزات جدید و فناوری های نوین، توانایی پاسخگویی به نیازهای روز افزون بازار و مصرف کنندگان را فراهم می آورد.
تجهیزات قدیمی معمولا هزینه های مصرف انرژی بالایی داشته و علاوه بر آن نیاز بیشتری به تعمیر، نگهداری و سرویس دارند و از طرفی در اغلب موارد کیفیت و سرعت تولیدات توسط این دستگاه ها کمتر از دستگاه های نوین است.
افزایش رقابت در بازارهای جهانی نیز ضرورت به روزرسانی خط تولید را دوچندان کرده است، تا کارخانجات بتوانند با هزینه کمتر و کارایی بیشتر عمل کنند. نوسازی خط تولید به عنوان یکی از موثرترین استراتژی های صنعتی جهت بهینه‌سازی عملکرد کارخانه به شمار می رود.
مدیران و مهندسان صنایع باید به طور مستمر به نوسازی و بهینه‌سازی خطوط تولید و به روزرسانی فرآیندهای مقاوم سازی و بهسازی تجهیزات و سازه های صنعتی توجه کنند. این اقدامات نه تنها ایمنی و پایداری سازه ها را افزایش می دهد، بلکه هزینه ها را کاهش داده و زمان توقف تولید را به حداقل می رساند.
مجموعه اینرژی به عنوان شرکتی پیشرو در بهینه سازی عملکرد کارخانه و اتوماسیون صنعتی، تخصص بالایی در عرضه تجهیزات و اجرای نوسازی و بهینه‌سازی خطوط تولید کارخانجات داشته و این خدمات را به صورت جامع ارائه می دهد.